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是(shi)攔污格柵(zha)(zha)的(de)(de)配套設備，它是(shi)由(you)(you)進(jin)料(liao)(liao)(liao)斗、壓(ya)(ya)(ya)榨螺旋(xuan)、螺旋(xuan)管(guan)、排(pai)渣(zha)管(guan)和驅動裝置組成。格柵(zha)(zha)撈取的(de)(de)柵(zha)(zha)渣(zha)或過(guo)濾(lv)后濾(lv)渣(zha)從進(jin)料(liao)(liao)(liao)斗進(jin)入(ru)螺旋(xuan)管(guan)，在壓(ya)(ya)(ya)榨螺旋(xuan)的(de)(de)作用下被擠壓(ya)(ya)(ya)、脫(tuo)水(shui)。從物料(liao)(liao)(liao)中被擠出(chu)(chu)的(de)(de)水(shui)透過(guo)濾(lv)網匯集(ji)到(dao)接水(shui)盆并由(you)(you)排(pai)水(shui)管(guan)排(pai)出(chu)(chu)，物料(liao)(liao)(liao)被壓(ya)(ya)(ya)縮后經排(pai)渣(zha)管(guan)排(pai)出(chu)(chu)，從而可以大大地減少柵(zha)(zha)渣(zha)等雜物的(de)(de)重量和體(ti)積。螺旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨機(ji)由(you)(you)排(pai)水(shui)區(qu)、進(jin)料(liao)(liao)(liao)區(qu)、螺旋(xuan)輸送(song)區(qu)、出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)區(qu)組成。柵(zha)(zha)渣(zha)進(jin)入(ru)料(liao)(liao)(liao)區(qu)，通過(guo)螺旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)榨機(ji)在壓(ya)(ya)(ya)實區(qu)進(jin)行壓(ya)(ya)(ya)實后柵(zha)(zha)渣(zha)排(pai)出(chu)(chu)，廢液從柵(zha)(zha)條中流入(ru)集(ji)水(shui)管(guan)

一、前進主要(yao)技術參數

前進水工機械廠技(ji)術部制表                       2015.6.10	安裝位置	粗格柵及進水泵房	細格柵及旋流沉淀池
	數量	1臺	1臺
	輸送壓榨渣量	Qmax=4.0m3/h	Qmax=2.0m3/h
	安裝角度	a=0°	a=0°
	螺旋槽寬	d=300mm	D=260mm
	螺旋直徑	D=285mm	D=235mm
	螺旋導程	Λ=200mm	Λ=200mm
	進料口數	2	2
	進料口間距	L3=1900mm	L3=2000mm
	螺旋形式	無軸螺旋	無軸螺旋
	螺旋轉速	N=10rpm	N=10rpm
	輸送壓榨距離	L=5000mmm	L=7000mmm
	電機功率	n=1.5KW	n=1.5KW
	防護等級	IP55	IP55
	絕緣等級	F級	F級
	工作制                    24小時連續工作或(huo)間歇運行

二、前進無軸螺(luo)旋輸(shu)送壓榨機主要(yao)結構(gou)與工作原理

前進(jin)無軸(zhou)螺旋輸送壓榨機由出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進(jin)料口、驅動(dong)機構、襯(chen)條(tiao)、壓榨筒及配重裝置等部件(jian)組成。

     1、主要(yao)結構：

 ⑴ 螺旋槽(cao)采(cai)用(yong)板(ban)材在專用(yong)模具(ju)上壓(ya)制(zhi)而(er)成，槽(cao)內設有耐(nai)磨襯體，更換方便簡單。槽(cao)體上制(zhi)作(zuo)進(jin)料(liao)口，供格柵(zha)排渣使用(yong)，并在輸送(song)機上配有蓋板(ban)。

 ⑵螺旋葉(xie)片采用專用工裝模具熱(re)拉成(cheng)形，成(cheng)形后的葉(xie)片間距均勻、統一。

 ⑶驅動(dong)機(ji)構組裝(zhuang)在螺旋輸送機(ji)一端，與螺旋葉片直接連(lian)接，無需聯軸器(qi)。驅動(dong)裝(zhuang)置具有(you)過載保護功(gong)能，滿足全天候(hou)的(de)安全，有(you)效(xiao)運(yun)行。

⑷柵渣(zha)進料口設計(ji)與格柵排渣(zha)口相對應(ying)，滿足柵渣(zha)完全落入輸送機的要求。

⑸壓榨裝(zhuang)置(zhi)設置(zhi)在輸送機末端，物料經螺旋(xuan)輸送至該部(bu)位時(shi)經配重裝(zhuang)置(zhi)及

螺旋推(tui)力作用下壓(ya)榨(zha)，水份(fen)由壓(ya)榨(zha)筒上泄水孔排(pai)出(chu)，干料由出(chu)料口(kou)排(pai)出(chu)。

2、工作原理

物料由進(jin)料口進(jin)入，經(jing)螺旋逐(zhu)漸(jian)推移至(zhi)出口壓(ya)榨筒處壓(ya)榨，完成輸(shu)送壓(ya)榨過程。

三、前進無軸(zhou)螺(luo)旋輸送壓榨機主要(yao)部件材質

前進水工(gong)技術部制表           主要部件(jian)材質(zhi)
部件	材質
螺旋體	不銹鋼304
螺旋槽	不銹鋼304
蓋板	不銹鋼304
出料口	不銹鋼304
進料口	不銹鋼304
可更換內襯條	尼龍
支架	不銹鋼304
電機、減速機	SEW
所有緊固件、連接件	不銹鋼304
現場控制箱箱體	不銹鋼304

四、前(qian)進無軸螺旋壓榨輸送(song)機電器控(kong)制系統(tong)

無軸螺旋輸送(song)(song)壓榨機(ji)自動(dong)(dong)控(kong)(kong)制，可單獨控(kong)(kong)制，亦可聯動(dong)(dong)控(kong)(kong)制，當格(ge)柵啟動(dong)(dong)時，輸送(song)(song)機(ji)也(ye)隨(sui)之啟動(dong)(dong)并(bing)(bing)運行，直至格(ge)柵停止(zhi)后2分鐘才停止(zhi)輸送(song)(song)機(ji)。現場控(kong)(kong)制箱(xiang)設有手動(dong)(dong)控(kong)(kong)制開關(guan)，控(kong)(kong)制箱(xiang)配(pei)套有以下功能：電機(ji)保護空(kong)氣開關(guan)、接觸器、熱繼電器、起停控(kong)(kong)制按鈕、起停指示(shi)燈、轉換開關(guan)、緊急(ji)停車(che)按鈕、故障報(bao)警指示(shi)燈，并(bing)(bing)預留(liu)有PLC控(kong)(kong)制接口(kou)。

（1）控制箱(xiang)防(fang)護等級(ji)IP55，戶外型，用于(yu)設備(bei)的配電和運行控制。

（2）控制箱(xiang)設有短(duan)路(lu)、過(guo)電(dian)流、欠電(dian)壓、過(guo)載(zai)保護裝置(zhi)。

（3）控(kong)制箱遠程控(kong)制必須滿足電氣控(kong)制的(de)要求。

（4）螺旋輸(shu)送(song)機(ji)與格(ge)柵除(chu)污(wu)機(ji)聯(lian)動。

（5）所(suo)有電氣元件采用施耐德產(chan)品。

五、前進(jin)無軸螺(luo)旋壓榨(zha)輸送(song)機設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chan)品(pin)在設計(ji)、制造(zao)、檢驗、包裝(zhuang)運輸及安裝(zhuang)過程中所(suo)遵循的通用標準均為國標（GB

）或部(bu)標（JB）這(zhe)些通用標準目(mu)錄省略，同時(shi)需要滿足(zu)（但不(bu)限于）以下標準要求：

JB/T2932-1999水處理設備技術條件(jian)

JB/T8828-2001切(qie)削加工件

通(tong)用技(ji)術條件JB/T5000.5-2007

重型機械(xie)通用技(ji)術條件第(di)5部分：有色(se)金(jin)屬(shu)鑄(zhu)件GB/T1176-1987鑄(zhu)造銅合金(jin)技(ji)術條件GB/T1220-2007不(bu)銹鋼棒

GB/T6414-1999鑄(zhu)件

尺寸(cun)公差與機械加工余(yu)量

GB/T9439-1988灰(hui)鑄鐵(tie)件

GB/T8923-1998涂(tu)裝前(qian)鋼材(cai)表面銹蝕等(deng)級和除銹等(deng)級

GB/T 4879-1999防(fang)銹包裝

YJ010拋丸噴砂技術(shu)條件及(ji)檢驗方(fang)法

適用于本(ben)產品的“產品出廠前的檢驗規(gui)則(ze)和方(fang)法”

適用于本產(chan)品(pin)的“產(chan)品(pin)安裝(zhuang)手冊”及“產(chan)品(pin)安裝(zhuang)檢驗規則(ze)和方法”

適用于本產品的(de)“產品型式試驗規則”“產品的(de)試驗方法”

六、前進無軸螺(luo)旋輸送壓榨機(ji)設備的可靠性及耐(nai)久性

1、設備(bei)無故障運(yun)行(xing)時間大于10000小時。

2、整機使(shi)用壽命在(zai)25年以上。

3、設備(bei)每年(nian)檢修一次(ci)，減速機、軸承使用年(nian)限不少于(yu)10年(nian)，電(dian)器裝置不少于(yu)3年(nian)。

七(qi)、前進無(wu)軸螺旋輸(shu)送壓榨(zha)機(ji)設備的(de)防(fang)腐

1、不銹鋼零件加工完(wan)后對其表(biao)面進(jin)行酸洗(xi)鈍化處理(li)。

2、碳鋼件(jian)除銹(xiu)達Sa2.5級(ji)標準。

3、碳鋼防腐(fu)劑涂(tu)富鋅(xin)底漆，云母氧化鐵中間漆、防腐(fu)面漆、漆膜(mo)總厚度不(bu)低于200μm。

4、包裝前對機加工面按GB/T4879標準要求(qiu)做防腐處理。

5、運輸安裝過(guo)程中涂層破損，嚴格(ge)按(an)涂裝工藝(yi)進行(xing)修復，其(qi)質(zhi)量水平(ping)不低于原涂層的質(zhi)量水平(ping)。

八(ba)、前進無軸螺旋輸送壓榨機供貨范圍

·整機供貨：包括(kuo)出料(liao)(liao)口(kou)、輸送螺旋、U型(xing)槽、蓋(gai)板、進料(liao)(liao)口(kou)、驅動機構（電機、減(jian)速機）

、襯條、壓榨筒(tong)及配重(zhong)裝(zhuang)置

·控制箱（與格(ge)柵控制箱合并(bing)）

九、前進無軸螺(luo)旋輸送(song)壓榨(zha)機試驗及驗收：

（1）車間測(ce)試在設備(bei)組裝完畢后，發貨(huo)前對其作全(quan)面地(di)測(ce)試和檢(jian)驗。

（2）現(xian)場(chang)測試：設備安裝應在(zai)廠家(jia)的(de)指導下進行。測試時必須有買方代表(biao)在(zai)場(chang)。